DICAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM PLACAS DE VRF
O POR QUÊ DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA NAS PLACAS
O equipamento VRF é composto de diversas placas eletrônicas na unidade condensadora que diariamente sofrem desgastes pela ação do tempo como ambientes com alto teor de salitre, poeiras, umidade, alimentação elétrica irregular, bem como ausência de manutenção preventiva do sistema de ar condicionado de forma geral.Considerando o custo das placas, se faz necessário uma atenção especial quanto a conservação delas. Por isso iremos trazer dicas de como conservar.
REAPERTO DE CONEXÕES
Folgas em conexões elétricas costumam gerar aquecimento.
No equipamento VRF, o ponto mais suscetível para encontrar os parafusos com mau contato esta na placa filtro de tensão, a qual é a primeira placa a receber a tensão de alimentação oriunda da rede elétrica. É fundamental o reaperto dos parafusos nessa placa.
UTILIZAÇÃO DE LIMPA CONTATO EM CANAIS ELÉTRICOS
As conexões através de canais (cn) onde são conectados os sensores de temperatura, válvulas de expansão, válvulas solenoides, transdutores, e outros componentes costumam oxidar pela ação de poeira, salitres e outros fatores de ambiente externo que causam mau contato.
Esses maus contatos são potenciais causadores de falhas e muitas vezes passam despercebidos onde acabam gerando falsos diagnósticos. Por isso é importante a limpeza dessas conexões com o uso do limpa contato.
MANUTENÇÃO NA PLACA INVERTER
A PCB inverter além do cuidado no reaperto dos parafusos que o fixam no dissipador de calor, necessita de uma atenção em sua condição térmica.
Entre o dissipador de calor e o módulo de potência inverter (IPM) possui a pasta térmica que ajuda na transferência de calor para o dissipador. Quando ressecada, o módulo IPM superaquece e acaba danificando. É importante a periodicidade da avaliação das condições da pasta térmica e monitorar de forma preventiva a temperatura do IPM. Alguns modelos de VRF possuem parâmetros que permitem o monitoramento da temperatura do modulo IPM.
Alguns modelos de VRF possuem parâmetros que permitem o monitoramento da temperatura do módulo IPM. Caso não possua, é ideal a utilização de termômetro laser para verificar a temperatura do módulo IPM. A temperatura aceitável é de até 90 °C, acima desse valor já deve-se avaliar as condições da conservação da pasta térmica.
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