REFRIGERAÇÃO INVERTER E VRF

QUAL A FUNÇÃO DO CAPACITOR? Antes de abordarmos como realizar o teste do capacitor, precisamos entender quais são as suas funções:  Armazenar cargas elétricas quando ligado a uma fonte de tensão.  Finalidade de amortecer os transientes. Estes transientes tanto podem causar interferências como forçar o dispositivo de comutação, chegando a causar sua queima. Etc CAPACITOR EM SISTEMA VRF Além das funções acima, o capacitor também e empregado no sistema de DC LINK (Ou também conhecido como barramento DC) que é uma conexão entre o sistema retificador e a parte  inversora de um circuito eletrônico através de um conjunto de capacitores eletrolíticos. No sistema VRF esse capacitor poderá ser encontrado na placa inverter do compressor ou fora da placa. TESTE DO CAPACITOR  Para a realização do teste do capacitor é necessário ter em mãos um capacímetro. É importante observar o valor da capacitância do capacitor para que o aparelho de medição possua as car...

Uma ocorrência de falha comum em aparelhos de ar condicionado tipo inverter esta em torno de: Unidade evaporadora funciona, porém, a unidade condensadora não entre em operação e também não exibe código de erro.  Diante dessa situação abordaremos algumas causas para que essa irregularidade ocorra nos aparelhos de ar condicionado com tecnologia inverter. Outro detalhe comum nessa ocorrência narrada acima também esta em torno da não exibição de códigos de erro que possam de algum modo orientar ao profissional em campo a localizar a irregularidade. BAIXA TENSÃO Uma das causas esta relacionada a baixa tensão. Nessas condições os valores de tensão que chegam a placa da unidade evaporadora esta abaixo do especificado do fabricante e afeta diretamente a fonte de tensão e todo o circuito de processamento de dados, afetando o acionamento do aparelho, ou seja, bipa, todavia, os comandos dados pelo controle remoto não são processados nem aplicados.            ...

Antes de identificarmos quem é a unidade mestre e as unidades escravas, primeiro , devemos saber o por que dessa denominação. A unidade mestre é o condensador principal da combinação, e ela a responsável por administrar todo o funcionamento do sistema pelo fato de ser a unidade prioritária. Já a unidade escrava são as condensadoras auxiliares que trabalham sobre as ordens operacionais ditadas pela unidade mestre, agregando em sua capacidade operacional durante as demandas solicitadas pela unidade mestre. PUBLICIDADE COMO SÃO INTERLIGADAS AS UNIDADES MESTRES E ESCRAVAS Em sistema VRF é possível que haja uma combinação de até 4 unidades condensadoras, entretanto nesse conjunto somente é permitido que se possua uma única unidade mestre. As demais unidades condensadoras serão nomeadas como escrava 1, escrava 2 e escrava 3. A totalidade de capacidade em HP que pode ser combinada, dependendo do fabricante pode ser entre 90 a 120 HP. PUBLICIDADE No caso da unidade mestre, os pontos ob...

Durante a manutenção preventiva em sistema VRF surge a dúvida: Como retirar a unidade evaporadora para manutenção sem perder o gás? O procedimento para ser realizado depende de algumas observações que o profissional em campo precisa verificar antes de executar essa manobra.  Abaixo iremos abordar e detalhar os pontos que deverão ser analisados bem como a sequência do procedimento para a retirada da unidade evaporadora do sistema VRF. PUBLICIDADE Os pontos que devem ser observados antes da retirada do evaporador: Se possui válvula de serviços do tipo GBC tanto na linha de líquido quanto na sucção.  Alimentação elétrica da unidade evaporadora se e individual ou geral para todas as evaporadoras do sistema. PUBLICIDADE COMO RETIRAR O EVAPORADOR? Feito as observações acima e confirmando que o sistema possui válvulas do tipo GBC o próximo passo é interromper o funcionamento do sistema VRF por completo, isso desligando as evaporadoras através do controle remoto. Após iss...

ALARME DA BOMBA DE DRENO O alarme de falha na bomba de dreno em equipamentos VRF (ou até mesmo em aparelhos de ar condicionado tipo cassete ou qualquer outro que possua a bomba de dreno integrado) é recorrente no dia a dia de muito profissionais do segmento da climatização e refrigeração. Porém na hora da resolução dessa falha existem algumas dúvidas. Abaixo analisaremos algumas causas para o alarme de bomba de dreno e como solucionar este problema.  PUBLICIDADE CAUSAS DO ALARME DA BOMBA DE DRENO Veremos agora alguma das principais causas para o alarme de bomba de dreno. Iremos listar 3 causas, sendo que poderão haver outros fatores para que o erro aconteça: Sujeira na bomba de dreno  Falha no sensor de nível (Boia) Falha elétrica da bomba de dreno PUBLICIDADE SUJEIRA NA BOMBA DE DRENO Uma das principais causas esta relacionada a sujeira na bomba de dreno. O sistema de sucção de água da bandeja possui uma pequena espécie de micro ventilador que puxa essa água para ser ...

Trata-se de uma ocorrência comum em aparelhos de ar condicionado: Ao ser ligado o disjuntor e ouvir o bip ou até mesmo já energizado e na tentativa de ligar ouve-se também o BIP porém o equipamento não entra em operação, nem se quer a unidade evaporadora abre o defletor de ar, motor ventilador não gira e também não exibe código de erro.  Quais seriam as possíveis causas para essa ocorrência ? Iremos analisar algumas condições para essa irregularidade. PUBLICIDADE Vale salientar que as condições que serão abordadas não se resumem apenas a aparelhos de ar condicionado tipo inverter, mas a aparelhos de ar condicionado convencionais, chamados de on/off.  BAIXA TENSÃO Uma das causas esta relacionada a baixa tensão. Nessas condições os valores de tensão que chegam a placa da unidade evaporadora esta abaixo do especificado do fabricante e afeta diretamente a fonte de tensão e todo o circuito de processamento de dados, afetando o acionamento do aparelho, ou seja, bipa porém, os co...

 O QUE É COMUNICAÇÃO?  Ação de transmitir uma mensagem e receber outra como resposta. Durante essa atividade, caso exista alguma irregularidade como falta de respostas de uma das unidades ou alguma interferência que gere distorções no que esta sendo transmitido, teremos o que chamamos de falha de comunicação . PUBLICIDADE CAUSAS PARA FALHA DE COMUNICAÇÃO Por se tratar de um alarme extremamente amplo, iremos abordar alguns causadores do erro de comunicação, porem existem inúmeros outros fatores além dos listados abaixo: Cabos de comunicações rompidos ou oxidados. Placa da unidade evaporadora ou condensadora danificada.  Inversão de cabos entre as unidades. Etc . . . CABO DE COMUNICAÇÃO ROMPIDO OU OXIDADO Uma das principais causas do erro de comunicação em sistema VRF esta atrelado a transmissão de dados ruidosa ou defeituosa. Nesse caso o primeiro passo é a verificação dos cabos de comunicação. O teste básico a ser realizado é a continuidade para identificar se há algu...

Nesse processo, a retirada de calor do fluido refrigerante ocorre através da circulação da água no condensador. No caso do sistema VRF, a unidade condensadora possui um trocador de calor do tipo placa, confeccionado em aço inox brasado.  O calor que é retirado do fluido refrigerante através da circulação da água pelo trocador de calor de placas, e conduzido com o auxilio de uma bomba centrifuga até a torre de arrefecimento (também chamada de torre de condensação) onde o calor absorvido pela água será retirado com o auxilio dos ventiladores da torre que irão circular o ar em contra fluxo a água. Entre a unidade condensadora e a torre, a tubulação de água devera possuir filtros do tipo ‘Y’ para retenção das impurezas evitando incrustação interna do trocador de calor.  PUBLICIDADE EXPLICAÇÃO EM VIDEO

OBJETIVO DO PROCESSO DE VÁCUO  O objetivo do processo de desidratação do sistema (vácuo) é remover a umidade no sistema de refrigeração afim de evitar danos ao equipamento. A ferramenta necessária para esse processo é uma bomba de vácuo . No caso do sistema VRF é recomendável que a bomba de vácuo seja no mínimo de 4L/s ou mais (Acima de 8 CFM). O Nível de vácuo considerado satisfatório deverá ser igual ou inferior a 500 microsHg (µHg). ORIENTAÇÃO PARA O PROCESSO DE VÁCUO Algumas observações deverão ser feitas antes do inicio do processo de vácuo: Realize o procedimento de vácuo simultaneamente pelas conexões do lado de líquido e sucção. Verificar  se o óleo da bomba de vácuo não esta saturado. Preferencialmente utilizar tubulações de cobre para interligação em vez de mangueiras do conjunto manifold. Obrigatório a utilização do vacuômetro. PUBLICIDADE ETAPAS DO PROCESSO DE VÁCUO Conecte a bomba de vácuo ao sistema VRF. Quando o nível de vácuo atingir 500 µHg, ou inferior o p...